Как заклеить пластик

Проблема в том, что маркировки соответственных друг другу изделий не постоянно имеют однообразные обозначения.

На упаковке с клеевым составом Вы увидите последующую символику:

  1. PUR – полиуретан;
  2. PC – поликарбонат;
  3. PVC – ПВХ;
  4. PPMA – стекло органическое;
  5. PA 66 – полиамид;
  6. ABS – сополимер акрилонитрила;
  7. PP – полипропилен;
  8. PE – полиэтилен;
  9. PS – полистирол.

Клей, как и пластик, тоже маркируется

Если появились трудности в подборе продукта, обратитесь к продавцу-консультанту либо изучите аннотацию, которая прилагается к каждому товару.

В ней вы найдёте информацию о том, какой можно склеить пластик с помощью определенного клея.

На заметку! Как очистить кожу рук от суперклея.

Смотрите видео

Склеивание — чрезвычайно действенный способ соединения, который дозволяет соединять пластмассы меж собой и с иными ми. Хим соединение (склеивание) компонентов представляет ряд преимуществ по сопоставлению с иными способами соединения:

  1. Равномерное распределение напряжения
  2. Нет повреждающих действий на /i>
  3. Нет деформации соединенных деталей
  4. Могут быть соединены разные композиции деталей
  5. Отдельные участки соединения склеиваются одномоментно
  6. Требуется наименьшее количество компонентов

Практически все полимеры владеют неплохой стойкостью к хим веществам, потому их соединение с помощью клеевых составов предполагает определенные трудности и высшую степень внимания.

Как заклеить пластик

Одно из самых надежных соединений – это механическое соединение либо сварка, но не постоянно конструкция либо имеющееся оборудование разрешают применить эти виды соединений. В таковых вариантах применяется склеивание пластиков.

Для склеивания пластмасс существует чрезвычайно огромное число клеев на базе практически всех промышленных полимеров. При выборе клея учитывают, до этого всего, хим природу соединяемых в, полярность, растворимость, реакционную способность, структуру поверхности.

Не наименьшую роль играют условия работы соединения, термический коэффициент линейного расширения соединяемых в, конструктивные индивидуальности изделия и требования к технологическим свойствам клея. Есть и всепригодные клеи, которыми можно склеивать хоть какой хим природы. Это – клеи на базе эпоксидных полимеров, полиуретановых форполимеров, полиарилатов, каучуков и др. Как правило, рекомендуется применять клеи, схожие либо близкие по хим природе к полимерной базе .

Двухкомпонентные реакционные клеи

Представляют собой связывающее вещество и отвердитель (рис.10).

Эти два компонента находятся в различных упаковках и в зависимости от вида клея могут быть водянистыми, пастообразными либо сыпучими.
При смешивании (рис.11) составляющие вступают в реакцию, образуя клеевую консистенция, которую нужно употреблять как можно скорее, так как это единственные клеи с маленьким рабочим периодом (они сходу начинают затвердевать) (рис.12).

Ограничение ответственности

Мы не 1-ый год на рынке и нередко сталкиваемся с ненадлежащим вниманием, а иногда и с присущим почти всем из нас так именуемым «человеческим фактором», потому стоит огласить еще о одном.

Прочность соединения и предстоящая действенная эксплуатация склеенных компонентов зависят от почти всех причин, одним из которых является геометрия изделия, личные условия эксплуатации. Эта статья базирована на данных представленных техническим отделом компании Ensinger (производство полимерных заготовок), некая информация взята из справочников и открытых в, некие данные основаны на опыте.

Как заклеить пластик

Следовательно, все данные получены на базе опыта, анализа и советов производителей пластиков, клеевых составов. Но Ваша персональная конструкция изделия может быть не предназначена для соединения методом склеивания. Ни мы, ни производители пластиков либо клеевых составов не несут какой-нибудь ответственности за юзание и применение, а, следовательно, и за результаты соединения, приобретенные на базе представленной выше инфы.

Как заклеить пластик

Пожалуйста, обратитесь к производителям клеевых составов за помощью в выборе марки клея.

Реакционные клеи

Реакционные клеи – это клеи, которые затвердевают в итоге хим, физической либо каталитической реакции. В зависимости от вида реакции клеи могут быть одно- либо двухкомпонентные.

Однокомпонентные реакционные клеи

Однокомпонентные реакционные клеи представляют собой неактивный отвердитель, который остается инертным в упаковке при обычных критериях.
Реакция начинается лишь тогда, когда отвердитель вступает в контакт со вторым реакционным компонентом, которым, в зависимости от вида клея, может выступать влажность воздуха (рис.

7,8,9), УФ-излучение либо кислород (аэробные клеи) либо, напротив, отсутствие воздуха, к примеру клеи с железных ионов (анаэробные клеи).

Склеивание Оргстекла

Листы из экструзионного Оргстекла можно склеивать меж собой и с иными ми, получая при этом прочный и долговременный шов. Перед склеиванием лучше провести термообработку (выпаривание воды и снятие напряжения ). Этапы склеивания Оргстекла такие же, как и у остальных термопластов и содержат последующие стадии: подготовительная обработка (придание шероховатости, чистка, отжиг), подготовка и нанесение клея, стыковка и фиксирование деталей, отверждение и остывание, удаление фиксации и окончательная обработка — отжиг.

Следующие и клея для соединения Оргстекла могут быть использованы:

  1. клей особый для оргстекла COSMOFEN-PMMA;
  2. клей цианакрилатный мгновенный всепригодный Ko-Kleber 3 и 12 секундный;
  3. клей нитриловый всепригодный KORALIT F 140;
  4. клеящие ленты, двухсторонний скотч;
  5. раствор полиметилметакрилата в летучем растворителе;
  6. полимеризуемый тип клея (отличается высочайшим пределом прочности и атмосферостойкостью): на базе ПММА, содержит диметиланилин, в момент склеивания добавляют инициатор полимеризации — перекись бензола;
  7. другие типы клея: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые и др.

    марок АК-90, МП-88;81;БФ-2(4,6);

  8. растворители: дихлорэтан, хлористый метилен;
  9. клеящие лаки и растворители (ALTUGLAS SPC);
  10. на базе растворителей (ALTUGLAS S2003);
  11. на базе полимера (ALTUGLAS Р-10)

После сушки и застывания клея при комнатной температуре рекомендуется провести отжиг в течение 2-5 часов при температуре 60°C .

СклеиваниеПолиамида, Полиацеталей, Полиэфирэфиркетона, Полисульфонов, Фторопласта, Поликарбоната, Целофана, Полипропилена и остальных пластмасс

Моменты, которые принципиально учесть

  1. Порой процесс склеивания просит долгого времени
  2. Иногда затруднен выбор клея
  3. Процесс склеивания может проходить в несколько стадий любая из которых обязана соблюдаться
  4. Необходимо проверить стойкость клея к вероятным хим веществам, воздействующим при предстоящей эксплуатации детали
  5. Необходимо учитывать рабочую температуру (как постоянную, так и кратковременную), ведь не каждый клей может выдержать спектры температур, при которых эксплуатируются полимерные детали
  6. Соединяемые части, детали должны иметь пригодную конструкцию
  7. Последующая крепкость склеенного пластика предугадывает аккуратную механическую обработку и дальнейшую эксплуатацию

Если мастерски подойти к процессу склеивания можно достигнуть хотимого результата.

Точно на качество клеевого соединения пластиков влияет и клей, и избранный процесс склеивания, а также то, как отменно проведена обработка поверхности перед соединением. Следует направить внимание и на конструктивные индивидуальности соединяемых в (дизайн).

Перед склеиванием нужно очистить и обезжирить поверхности. Эти советы Вы постоянно отыщите на упаковке клея либо в технической документации. Некие требуют шлифовки, зачистки либо даже пескоструйной обработки, а остальные полимеры лучше протравить хим веществами.

Активировать соединяемые поверхности можно и газовым пламенем, плазмой либо при помощи действия коронного разряда, но эти способы наименее популярны в России.

Выбор клея зависит от вида соединяемых в, поверхности частей либо деталей, влажности и действия хим веществ, а самое основное – от температуры эксплуатации.

Как заклеить пластик

Стоит задуматься и о электрических свойствах, типе перегрузки, физиологии и времени циклов в производстве. А время от времени обращают внимание и на наружный вид клея (особенно когда нужна прозрачность).

Условно все клея можно подразделить на несколько категорий: растворяющий клей, клей горячего расплава, клей на базе эпоксидной смолы, полиуретана, акрилата либо цианоакрилата.

Принцип деяния растворяющего клея основан на частичном растворении поверхности пластика, которая и служит в предстоящем веществом для соединения.

К примеру, для соединения Полиамида 6, 66, 46 (Текамид, TECAMID, Эрталон и пр.) подступает муравьиная кислота (90% для PA 6, 95% для PA 66), а для литьевого Полиамида 6 (TECAST, Текаст, Эрталон, Капролон) рекомендуется 12% аква фенольный раствор. Благодаря высочайшей хим стойкости трудно соединяется Полиацеталь (Полиоксиметилен, TECAFORM, Эртацетал и пр.), но и его можно склеить с применением вещества со сложным заглавием «сесквигидрат гексафторацетона». Такие аморфные и капризные полимеры как Поликарбонат, Полисульфон и Полиэфиримид можно склеить с юзанием метиленхлорида.

Прочность клеевого соединения при использовании клеев-растворителей отменная, но, при их использовании можно склеить лишь однообразные по хим составу пластмассы.

При работе с клеем горячего расплава действует иной принцип.

При нагревании составляющие клея-расплава перебегают из твердого состояния в жидкое состояние. Клеевая масса в водянистом состоянии владеет неплохой адгезией. При остывании узкий слой клея быстро перебегает в жесткое состояние. При этом выходит крепкий клеевой шов, который при повторном нагревании снова может перейти в жидкое состояние. Потому не постоянно данный клей можно применить для соединения высокотемпературных пластмасс.

Эпоксидный же клей не лишь чрезвычайно популярен в нашей стране, недорог, но и доступен. Одним из главных плюсов клеев на базе эпоксидной смолы является и следующая высочайшая температура эксплуатации (от -50 до + 150°C, а в неких вариантах и до +200°C), а также простота внедрения.

Не считая этого эти клея владеют высочайшим сопротивлением сдвигу. Основной недочет – долгое время отверждения.

Чтобы прирастить крепкость склеиваемого соединения, нужно приготовить поверхности склеиваемых пластиков для увеличения активности этих поверхностей.

  1. Очистка и обезжиривание поверхности
  2. Увеличение шероховатости поверхности методом шлифования либо пескоструйной обработкой (особенно рекомендуется)
  3. Физическая активация поверхности пламенем, плазмой либо образованием короны
  4. Химическое травление для формирования определенного пограничного слоя
  5. Нанесение грунтовки

Полиуретановый клей также доступен и обширно известен, но владеет наименьшим спектром температур эксплуатации, зато обеспечивает чрезвычайно высшую упругость клеевого шва.

Данному клею присуща высочайшая ударная вязкость.

Способ обработки поверхности зависит от типа пластмассы и природы клея.

Акрилатные и цианоакрилатные клея стоят дороже, чем вышеописанные, но разрешают значительно уменьшить время склеивания и получить не плохое соединение. В сопоставление с полиуретановыми и эпоксидными клеями, они владеют наименьшей температурой эксплуатации (-40°C + 120°C – акрилатные, -50оС +80оС (а время от времени до 200оС) – цианоакрилатные).

Клей на базе эпоксидной смолы, полиуретана и цианоакрилата подступает для соединения таковых пластиков как: TECASINT (Полиимид), TECAPEEK (Полиэфирэфиркетон, РЕЕК), TECATRON (Полифениленсульфид, PPS), TECAFLON PTFE и PVDF (Фторопласт-4 и Фторопласт-2).

Применяя эти клея, обратите внимание на температуру эксплуатации, т.к. все перечисленные полимеры имеют огромную температуру эксплуатации, чем клеевые составы. TECAMID (Полиамид, РА) и TECAFORM (Полиацеталь, РОМ) также могут быть склеены этими клеями.

TECAFINE PE и PP (Полиэтилен и Полипропилен) склеиваются клеем на базе эпоксидной смолы либо полиуретана, также как и TECANAT (Поликарбонат, РС). TECAPET (Полиэтилентерефталат, РЕТ) и TECADUR (Полибутилентерефталат, РВТ) клеятся эпоксидными либо и цианоакрилатными составами. Стоит направить внимание, что TECAFINE PP, TECAFINE PE, TECAFINE PE-5 проще соединить способом сваривания, чем клейкой.

Особые стержни для сварки, собственного рода электроды, упрощают и ускоряют процессы.

Как заклеить пластик

При соблюдении всех характеристик сварки Вы получите красивую крепкость сварного шва. А избавиться от следов сварки можно зачистив соединения в месте сваривания. В итоге Вы получаете крепкое и эстетичное соединение. Мало ужаснее обстоят дела с соединением сверхвысокомолекулярного целофана TECAFINE PE-10. TECAFINE PE-10 плохо склеивается и сваривается.

Как заклеить пластик

Для сварки TECAFINE PE-10 традиционно используют те же сварочные прутки/проволоку что и для сварки TECAFINE PE-5.

Полиэтилен (TECAFINE PE , ПЭ) без подготовительной обработки поверхности не может быть крепко склеек, так как большая часть клеев имеют низкую адгезию. Это разъясняется низкой полярностью полимера, нерастворимостью его в органических растворителях и высочайшей степенью кристалличности. Не считая того, ПЭ содержит низкомолекулярные примеси и добавки – стабилизаторы, смазки и т.п., которые мигрируют на поверхность и образуют там пограничный слой, уменьшающий адгезию.

Эти примеси могут быть удалены перекристаллизацией, экстракцией либо остальным способом.

Полиэтилен высочайшей плотности (ПЭВП) и низкой плотности (ПЭНП) без подготовки поверхностей может быть склеен клеями на базе полиизобутилена натурального каучука, синтетического каучука, консистенции полиакрилатов и поливинилацетата.

Для склеивания необработанного ПЭ рекомендуется также клеи на базе кремнийорганических соединений и полибутадиена. Особенный вариант представляют плиты, к примеру из вспененного либо напыленного целофана с открытыми парами, которые могут быть склеены без подготовки поверхности меж собой и с иными ми эпоксидными клеями.

В хоть каком случае самый верный метод проверить – испытать.

Основное, что необходимо держать в голове – относитесь пристально и к действиям и к выбору, тогда итог будет надежным и Ваше настроение не испортится из-за лишних хлопот.

Соединение ПВХ, выполненные клеями на базе форполимера метакрилата, стойки в течение пары месяцев и действию горячей воды (337К), метанола, уксусной кислоты, атмосферных причин. Твердый ПВХ и ПВХ, содержащий наименее 30% пластификатора, можно склеивать с помощью композиций на базе нитрильного и полихлоропренового каучука, полиуретанов, полиакрилатов, эпоксидные и фенолформальдегидные клеи владеют низкой адгезией и ПВХ.

Для получения швов со качествами, близкими и качествами соединяемого , целенаправлено воспользоваться полиуретановой композицией, измененной хлорвиниловой смолой.

Поливинилхлорид (ПВХ, TECAFINIL) также как и Целофан, Полипропилен отлично сваривается и показывает крепкое соединение.

При склеивании пластифицированного (35-50% пластификатора) ПВХ клеями, которые отлично склеивают твердый ПВХ, через несколько суток либо месяцев наблюдается ослабление либо разрушение начальной идеального шва, происходящие под действием пластификаторов, диффундируют в клеевую прослойку.

Стойкость к пластификаторам владеют клеи на базе нитрильного каучука с добавками хлоркаучука либо смол.

Но недочетом этих клеев является очень маленькая выдержка, которая не может превосходить 5-10 мин, что затрудняет затруднением этих клеев при склеивании огромных поверхностей. Этого недочета лишены клеи на базе полихлоропренового каучука.

Для склеивания монолитных деталей из ПС (пленки, трубы литые детали) рекомендуются полиуретановые, стиролсодержащие полиэфирные, цианокрилатные клеи, композиции на базе полихлоропрена, нитрильного каучука, ПС отлично растворяется в растворителе полиуретаного клея, в стироле, входящий в состав полиэфирного клея, и в цианокрилате содействует достижению более полного контакта клея со склеиваемым м.

Выбор клея зависит от последующих параметров:

  1. в
  2. поверхностей
  3. типа напряжения
  4. химических веществ, влажности
  5. температуры
  6. внешнего вида / прозрачности
  7. электрических требований
  8. времени циклов при производстве
  9. физиологии

Эпоксидные клеи характеризуются низкой адгезией и ПС.

Как заклеить пластик

Так, эталоны из ПС и стали, склеенные эпоксидным клеем при 337К в течение 6г, разрушается при испытании на сдвиг при напряжении 9,0 мПа.

Поликарбонат склеивается легче, чем остальные кристаллизующие термопласты, что разъясняется его относительно неплохой растворимостью в неких органических соединениях. Более пригодные для ПК считают эпоксидные клеи, полиэфирные, полиуретановые, кремнийорганические и фенолкаучуковые, отверждение которых происходит при температуре, не превосходящей температуры склеивания ПК. Эпоксидные клеи, отверждаемые аминами либо полиамидами, не рекомендуется для работы во увлажненной среде при температуре выше 393К.

При склеивании поликарбоната клеями, отверждаемые ангидридами, возникает опасность теплового старения во время термообработки шва.

Как использовать реакционный клей?

При использовании двухкомпонентных клеев связывающее вещество и отвердитель смешиваются меж собой в определенных пропорциях (обычно 1:1). Приобретенный клей нужно нанесите на одну из склеиваемых поверхностей, опосля что слегка придавить поверхности друг к другу. Клеевой слой должен быть жёстко зафиксирован до полного высыхания.

Время высыхания зависит от типа клея и температуры окружающей среды. Безупречная рабочая температура около 20°C.
Внимание: приобретенный в итоге смешивания клей должен быть применен в течение рабочего времени (от 30 минут до пары часов, в зависимости от типа клея).

Как заклеить пластик

Однокомпонентные клеи наносятся на одну из склеиваемых поверхностей, которые сходу же соединяются. Начинается немедленная реакция со вторым компонентом, присутствующим в окружающей среде либо на склеиваемой поверхности. Наличие второго компонента непременно, по другому склеивания не произойдет.

Склеивание цианоакрилатными клеями (секундные клеи) происходит в итоге соединения атмосферного кислорода с влажностью окружающей среды в месте склеивания, потому склеиваемые поверхности нужно поддерживать в определенном состоянии, при необходимости их можно увлажнить с помощью дыхания.

Общие советы по склеиванию

, которые не подступают для склеивания либо только условно подступают для склеивания: TECAFLON PTFE (Фторопласт 4), TECAFLON PVDF (Фторопласт 2), TECAFORM AH / AD (Полиацетали), TECAFINE PE (Полиэтилен), TECAFINE PP / TECAPRO MT (Полипропилен).

Традиционно пластики, которые плохо склеиваются, отлично соединяются сваркой. Для большинства этих полимеров делаются особые сварочные прутки (длинные электроды), которые значительно упрощают процесс сварки.

Решающие причины для неплохого клеевого соединения:

  1. Характеристики
  2. Адгезивность
  3. Адгезивный слой
  4. Поверхность (предварительная подготовка)
  5. Геометрическая форма склеиваемого соединения
  6. Условия эксплуатации нагрузки

Когда юзаются реакционные клеи?

• Когда склеиваемым поверхностям предстоит выдерживать значимые перегрузки
• Когда склеиваемые поверхности должны быть особо устойчивы к высочайшим температурам
• Когда растворитель не может испариться через склеиваемые поверхности.

Склеивание пластмассы намертво

Для склеивания пластмассы подбирают клей в согласовании с маркировкой . Приклеить пластмассу можно водянистым, контактным, эпоксидным, а также термоклеем. Для работы принципиально очистить пластмассовую поверхность от загрязнений, приготовить состав и инструмент и выдержать указанное на тюбике время сцепки.

Как заклеить пластик

Наилучшими клеящими составами для пластмассы признаны Cosmofen Plus-S, Permatex Super Glue, Henkel «Супер «Момент Макси», Mastix Poxy Termo, «Титан»

/p>

Поломка пластмассовых изделий в быту – не уникальность. Ежели с вами такое вышло, не спешите выбрасывать вещь, её можно просто вернуть. Чтоб склеить пластмассу намертво, необходимо разобраться в типе пластика, подобрав на его базе клеящий

Понадобится

  1. Любой супер либо секундный клей.
  2. Пищевая сода.

Плюсы и минусы метода

Плюсы:

  1. Моментальное отвердевание.

    Как заклеить пластик

    Даже огромные капли застывают сразу.

  2. Очень крепкий монолит выходит в итоге.
  3. Клеит практически хоть какой пластик.
  4. Заклеить можно даже отверстия и пробоины.

Минусы:

  1. Мгновенное отвердевание может выступать как отрицательный фактор, в следствии того, что состав нельзя залить в центр склеиваемых деталей.
  2. Реакция происходит с выделением тепла, что в неких вариантах может служить негативно.
  3. К огорчению, таковой состав может быть нанести лишь на поверхность, но бывают случаи, когда нет способности добраться.

Особенно рекомендую взять данный рецепт на заметку автомобилистам, так как сам не однократно клеил приборные доски и стекла светофильтров данным методом.

Держит намертво!

Склеиваем пластмассу

Приступим. У меня отломилась втулка, в которую вворачивается шуруп. И, соответственно, все это я на данный момент буду восстанавливать.
В начале все как традиционно. Смазываем место клеем.

У одной и у 2-ой детали.

Соединим их.

Вот сейчас в дело идет сода. При соприкосновении деталей выдавился излишний клей, его необходимо обильно посыпать содой.

Через 5 секунд избыточное можно сдуть.

Затем вокруг трещины обильно поливаем суперклеем и здесь же снова засыпаем содой.

Лишнее снова сдуваем.

Повторяем процесс ещё раз.

Обильно посыпаем.

В итоге вокруг втулки образовался крепкий наплыв, который будет накрепко все удерживать.

Хоть все и затвердело на очах, рекомендуется отдать постоять приблизительно 24 часа, перед юзанием изделия.

Как найти тип пластика

С учётом этого фактора подбирают клей, которым будут склеивать разрозненные пластмассовые детали.

Производители пластмассовых продуктов оставляют на собственной продукции особое обозначение – символ вторичной переработки Recycling Triangle. Это треугольник со стрелочками, указывающий на повторную эксплуатацию.

Залог высококачественного склеивания своими руками – правильное определение типа пластмассы

Подробно о очистке пожелтевшего пластика.

В треугольнике указаны числа от 1 до 7 с аббревиатурой, с помощью которой определяют тип пластика:

  1. 1 (РЕТ) – это полиэтилентерефталат, предназначенный для производства пищевой упаковки для жидкостей;
  2. 2 (HDPE) – целофан с завышенной плотностью, из которого создают фасовочные пакеты и термоусадочную плёнку;
  3. 3 (PVC) – узнаваемый всем ПВХ (поливинилхлорид), применяемый в производстве дверей, окон, линолеума и др.;
  4. 4 (LDPE) – целофан с пониженной плотностью.

    Подступает для выпуска бутылок и другой упаковки, труб, детских игрушек;

  5. 5 (PP) – полипропилен, термоустойчивый. Юзают в производстве мед инструментов одноразового использования, термопосуды, бытовых устройств, труб;
  6. 6 (PS) – полистирол. Его делят на две подгруппы: обычный и вспененный. 1-ый выступает сырьём для производства одноразовой посуды, 2-ой (пенопласт) юзают как в бытовых, так и в строй целях;
  7. 7 (O) – консистенция фольги, полимеров, бумаги, не поддающаяся повторной переработке.

Внимание!

Зная маркировку , подобрать средство для пластика не составит труда – на упаковке клеящего растворителя указана маркировка пластмассы, для склеивания которой он предназначен.

В чем хитрость?

Итак, секрет состоит в том, что вокруг шва склеиваемых деталей мы будем наносить обыденную соду с суперклеем. В итоге получится прочнейшее утолщение вокруг шва.
Дело в том, что цианоакрилаты, из которого состоит клей, взаимодействуют с содой. Конкретно взаимодействуют, а не являются обыденным наполнителем. При смешивании этих 2-ух компонентов происходит моментальная реакция и выходит наипрочнейший состав, которым полностью можно клеить не лишь пластики, но и сплавы.

Типичное подобие прохладной сварки. Секундный клей сам по для себя не владеет и половиной прочности, ежели употреблять его в одиночку. Не умопомрачительно, что все делали плохо держатся и разваливаются. Но с применением данной для нас технологии такового больше не будет.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: